注塑制品变色 我汇总了成因与解决​方法 一起看看吧。

更新日期：2017-12-01 15:02:33

注塑制品变色 我汇总了成因与解决方法 一起看看吧。 

注塑成型常见产品缺陷的成因和解决方法——制品变色

制品变色的成因：

      1、塑料和颜料中混入杂物；

      2、塑料和颜料污染或降解、分解；

      3、颜料质量不好或使用时搅拌不均匀；

      4、料筒温度、射嘴温度太高，使胶料烧焦变色；

      5、注射压力和速度设置太高，使添加剂、着色剂分解；

      6、模具表面有水分、油污，或使用脱模剂过量；

      7、纤维填料分布不均，制品与溶剂接触树脂溶失，使纤维裸露；

      8、熔胶筒中有障碍物促进物料降解。

制品变色的解决方法：

      1、混料时避免混入杂物；

      2、原料要干燥，设备干净，换料时要清除干净，以免留有余料；

      3、保证所有颜料质量，使用搅拌时颜料要均匀附在料粒表面；

      4、降低熔胶筒、射嘴温度，清除烧焦的胶料。

      5、降低射胶压力和速度参数值，避免添加剂分解；

      6、擦干模具表面水分和油污，合理使用脱模剂；

      7、合理设置纤维填料的工艺参数，合理使用溶剂，使塑化良好，消除纤维外露；

      8、注意消除障碍物，尤其对换料要严格按步骤程序进行，或使用过渡换料法。