注塑机号称印钞机 钞票不良可是大事——制品银纹成因与解决方法

更新日期：2017-11-08 14:46:45

      都说注塑机是小型印钞机，而这个"钞票"(注塑制品)常有不良品，造成不良的原因很多种。注塑成型常见产品缺陷有制品银纹，它的成因和解决方法大家一起来看一下吧！

制品银纹的成因：

      1、塑料配料不当或塑料粒料不均，掺杂或比例不当；

      2、塑料中含水分高，有低挥发物掺入；

      3、塑料中混入少量空气；

      4、熔胶在模腔内流动不连续；

      5、模具表面有水分、润滑油，或脱模剂过多或使用不当；

      6、模具排气不良、融料薄壁流入厚壁时膨胀，挥发物汽化与模具表面接触液化生成银丝。

      7、模具温度低，注射压力小，注射速度小，融料填充慢冷却快形成白又或银白色反射光薄层。

      8、射胶时间设置太短。

      9、保压时间设置太短。

      10、塑料温度太高或背压太高。

      11、料筒或射嘴有障碍物或毛刺影响。

制品银纹解决方法：

      1、严格塑料比例配方，混料应粗细均一，保证塑化。

      2、对塑料生产前进行干燥，避免污染。

      3、降低熔胶筒后段的温度或增加熔胶筒前段的温度。

      4、调整浇口要对称，确定浇口位置或保持模温均匀。

      5、擦干模具表面水分或油污，合理使用脱模剂。

      6、改进模具设计，尽量严格塑料原料的比例配方和减少原料污染。

      7、增加模温，增加射胶压力和速度，延长冷却时间和注塑成型周期时间。

      8、增加射胶时间的参数设定值。

      9、增加保压时间的参数设定值。

      10、由射嘴开始，减小熔胶筒的温度，或降低螺杆转速，使螺杆所受的背压减少。

      11、检查料筒和射嘴，浇注系统太粗糙，应改进和提高。