更新日期:2020-06-29 11:17:52
近年来,随着工业的发展,塑料模具加工应用也越来越广泛,在汽车、电子、仪器仪表、家电、航空航天、建材、电机和通讯器材等产品中,约60%-80%的零部件都要依靠模具加工成型,因此被称为“工业之母”,其中塑料模具加工占比最大,塑料模具加工流程如下:
一、担当使命书
成型塑料制件的使命书通常由制件计划者提出,其内容如下:
1. 颠末审签的正规制制件图纸,并注明接纳塑料的牌号、透明度等。
2. 塑料制件阐明书或技能要求。
3. 生产产量。
4. 塑料制件样品。
二、网络、阐发、消化原始资料
网络整理有关制件计划、成型工艺、成型设置装备部署、机器加工及特别加人为料,以备计划模具时利用。
1. 消化塑料制件图,相识制件的用途,阐发塑料制件的工艺性,尺寸精度等技能要求
2. 消化工艺资料,阐发工艺使命书所提出的成型方法、设置装备部署型号、质料规格、模具布局范例等要求是否适当,可否落实。
3. 确定成型方法 接纳直压法、铸压法照旧注射法。
4、选择成型设置装备部署
5. 详细布局方案
(一)确定模具范例
(二)确定模具范例的重要布局
三、影响塑料模加工布局及模具个体体系的因素许多,很庞大:
1. 型腔部署。
2. 确定分型面。
3. 确定浇注体系(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、巨细)和排气体系(排气的方法、排气槽位置、巨细)。
4. 选择顶出方法(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处置处罚方法、抽芯方法。
5. 决定冷却、加热方法及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安置部位。
6. 凭据模具质料、强度盘算大概履历数据,确定模具零件厚度及形状尺寸,形状布局及全部毗连、定位、导向件位置。
7. 确定重要成型零件,布局件的布局情势。
8. 思量模具各部门的强度,盘算成型零件事情尺寸。
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