注塑模具浇口脱料困难怎么办？

更新日期：2024-04-29 17:13:28

　　很多大型注塑模具车间经常会遇到模具浇口脱料困难的问题，在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者须用铜棒尖端从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。

　　这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软,使用一段时间后锥孔小端变形或损伤,以及喷嘴球面弧度太小,致使浇口料在此处产生铆头。遇到此类问题怎么办，该怎么解决？永丰模具厂家告诉你答案。

　　浇口套的锥孔较难加工,应尽量采用标准件,如需自行加工,也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以上。此外,须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。

　　制造模具时,应根据塑件质量的要求,批量的大小,制造期限的要求等具体情况,既能满足制品要求,在模具结构上又简便可靠,易于加工,使造价低,生产出来这样的模具才是较好的。