注塑加工开机前的准备工作有那些？

更新日期：2018-06-12 15:26:56

注塑加工开机前的准备工作总结如下，大家一起来看看吧。

合上注塑机总电源开关，检查设备是否漏电，按高管的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20min以上，确保机筒各部位温度均匀。

打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。

手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

操作工必须使用安全门，如安一门行程开关失灵时则不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作（对员工强调）。

运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知技术人员排除故障。

机器修理或较长时间（10min以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。

避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。

对空注射一般每次不超过5s，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防发生烫伤、电击及火灾事故。

在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆粗爆地捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，基在螺杆转动状态下则极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

机床运行中发现设备有响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，并向有关人员报告，说明故障现象及可能的原因。